【基孔制和基轴制】在机械制造与装配过程中，为了保证零件之间的配合精度和互换性，通常采用“基孔制”和“基轴制”两种标准配合制度。这两种制度是国家或行业标准中对孔和轴的公差带位置进行统一规定的方法，有助于提高生产效率和降低制造成本。
一、概念总结
1. 基孔制：
基孔制是指以孔的基本偏差为基准，通过改变轴的公差带位置来实现不同类型的配合（间隙配合、过渡配合、过盈配合）。在基孔制中，孔的基本偏差固定为H（即孔的下偏差为0），而轴的公差带则根据不同的配合要求进行选择。
2. 基轴制：
基轴制则是以轴的基本偏差为基准，调整孔的公差带位置来实现配合。在基轴制中，轴的基本偏差固定为h（即轴的上偏差为0），而孔的公差带则根据需要进行调整。
二、主要区别对比
| 项目 | 基孔制 | 基轴制 |
| 基准件 | 孔 | 轴 |
| 基本偏差 | H（孔下偏差为0） | h（轴上偏差为0） |
| 公差带调整对象 | 轴 | 孔 |
| 应用场景 | 多用于加工孔较为困难的情况 | 多用于加工轴较为困难的情况 |
| 配合类型 | 可实现多种配合方式 | 同样可实现多种配合方式 |
| 标准化程度 | 高 | 高 |
| 适用范围 | 广泛用于各种机械装配 | 在某些特定场合使用较多 |
三、实际应用举例
- 基孔制应用：
在汽车发动机缸体与活塞环的配合中，通常采用基孔制，因为缸体孔的加工难度较大，而活塞环可以通过调整其尺寸来实现合适的配合。
- 基轴制应用：
在齿轮轴与轴承内圈的配合中，常采用基轴制。由于轴的加工精度要求高，通常将轴作为基准件，调整轴承孔的尺寸以满足配合需求。
四、总结
基孔制和基轴制是机械设计中常用的两种配合制度，它们的核心在于通过固定一个基准件（孔或轴）的公差带，来灵活调整另一件的尺寸，从而达到所需的配合效果。选择哪种制度，主要取决于零件的加工难度、装配要求以及标准化程度等因素。合理运用这两种制度，可以有效提升产品的互换性和装配效率。
